Thuis > Nieuws > Nieuws uit de sector

EPS Machine Hoekzittingklep Installatie en demontage

2022-01-13

De hoekzittingklep is een belangrijk onderdeel van de EPS-machine, hoe reparatie of installatie belangrijk is.



1. Installatie en gebruik
1.1 Selecteer de richting van de klepinstallatie volgens specifieke voorwaarden;
1.2 Zorg ervoor dat u vóór de installatie de pijp schoonmaakt, vooral de nieuwe pijp, lasslakken, roest, stof moet reinigen om de kleponzuiverheden niet te beschadigen; Pijpleidingen moeten stevig en zonder trillingen worden ondersteund. Bij het installeren van zwaardere kleppen is extra ondersteuning nodig om de kleppen op te hangen of te steunen om te voorkomen dat overmatig gewicht of trillingen nadelige effecten hebben op de kleppen en pijpleidingen.
1.3 Voordat u de klep installeert, controleert u het model, de parameters, de specificaties en de aansluitmodus op het kleplabel en zorgt u ervoor dat deze voldoet aan de vereisten van de veldwerkomstandigheden. Controleer tegelijkertijd de cilinder, het kleplichaam, het raam, enz. Om er zeker van te zijn dat er geen externe schade is;
1.4 Wanneer uitgerust met een regelluchtbron, zorg er dan voor dat de luchtbron droog en schoon is en dat de capaciteit en druk voldoende zijn;
1.5 Sluit de pijpleiding en verwijder de druk voordat u de klep installeert. Pas op voor de hoge druk in de pijpleiding of de schade van gevaarlijke media;
1.6 Bij de installatie van flensafsluiters moet de installatie van beide uiteinden van de flens onder een hoek worden aangedraaid en bij de diagonale aanscherping moet eenzijdige boutrotatie binnen één cirkel worden gecontroleerd, geen eenzijdige aanscherping, wat resulteert in kantelkracht, die het gebruik beïnvloedt ;
1.7 Bij het installeren van de klep in de vorm van lassen, moet de actuator eerst van de klep worden verwijderd en vervolgens wordt de klep op de pijpleiding gelast;
1.8 Zorg ervoor dat de verwijderde klephuispakking, klepkernpakking en verbindingsschroefkorrel worden beschermd om stoten en aanhechting van vuil en onzuiverheden te voorkomen



2. Demontage en onderhoud van de klep
2.1 De klep verwijderen
2.1.1 Voordat de klep wordt gedemonteerd, moet de hogedrukvloeistof in de klep worden geleegd en moet de mediumdruk in de klep worden afgetapt. Als het medium een ​​hoge temperatuur, ontvlambaar, giftig of bijtend medium is, moet het grondig worden verwijderd om onbedoeld letsel aan het menselijk lichaam en de uitrusting te voorkomen;
2.1.2 Het kleplichaam verwijderen: in deze toestand moet het kleplichaam op de normale temperatuur worden hersteld en moet het kleplichaam worden bevestigd. De samengeperste lucht wordt ingevoerd door het luchtinlaatgat aan de onderkant van de cilinder, en de klepdeur zal worden geopend, en de zes zijden van de verbinding zullen worden vastgedraaid met de sleutel van de overeenkomstige maat, en het kleplichaam zal worden verwijderd door de draad met de klok mee te draaien. Opmerking: De gedemonteerde onderdelen moeten de afdichtingsoppervlakken beschermen om stoten te voorkomen, en de hermontage registreren; Onderdelen om het afdichtingsoppervlak te beschermen, stoten te voorkomen en een goede plaat terug te doen;



2.1.3 Cilinder verwijderen: Vanwege de grote kracht van de veer, wanneer de klemcilindercilinder en de klemveer van het einddeksel worden verwijderd, moeten de onderdelen van de spoel en de klepsteel worden ingedrukt door speciale klemapparatuur voordat de klemveertang kan worden gebruikt om verwijder langzaam de klemveer en maak vervolgens de klemuitrusting naar boven los en til de resterende onderdelen eruit. Opmerking: 1) Nadat de veer is verwijderd, moet de druk van de persapparatuur langzaam worden verwijderd om te voorkomen dat de sterkere veer de onderdelen opduikt, waardoor gevaar en schade ontstaat, en om het herladen te registreren; 2) 101-serie Hoekklepcilinder wordt niet aanbevolen om te worden verwijderd, als 11
Neem bij problemen met cilinders contact op met uw ESG-vertegenwoordiger.
2.1.4 Demontage van afdichtingen: Bij het demonteren van afdichtingen mogen geen scherpe gereedschappen worden gebruikt voor de demontage, en het afdichtingsoppervlak van de gedemonteerde afdichtingen en hun dragers moet goed worden beschermd om botsing of verlies van accessoires te voorkomen, en het hermontageverslag moet worden gemaakt;
2.1.5 Handmatige kleppen met hoekzitting verwijderen: verwijder het klephuis, verwijder de handwielpen, verwijder het handwiel, schroef de persmoer vast en demonteer tenslotte de spoel, de steel en de afdichtingen.
2.2 Plaats de klep terug
2.2.1 Afdichtingen weer in elkaar zetten: De gedemonteerde kleppen moeten worden aangepakt met overeenkomstige problemen. Na behandeling moeten ze in volgorde worden geïnstalleerd volgens de demontage- en hermontagerecords. Opmerking: de afdichtingsonderdelen moeten tijdens de installatie op hun plaats worden geïnstalleerd en de rubberen ring mag niet worden vervormd. Voordat u de afdichtring installeert, moet de smeerolie gelijkmatig in de groef van het installatiedeel worden gecoat, en vervolgens moet de afdichtring worden geïnstalleerd en moet het buitenoppervlak van de afdichtring opnieuw worden gecoat met smeerolie. Redelijke en effectieve smeerolie is het uitgangspunt om het normale en effectieve gebruik van de klep te garanderen;
2.2.2 De cilinder herladen: Nadat de montage van vervangende onderdelen is voltooid, voert u langzaam de zuiger en het einddeksel in de cilinder in en installeert u vervolgens de veer op zijn plaats om de montage van de cilinder te voltooien;
2.2.2.1 Wanneer de zuiger en het einddeksel worden ingebracht, moet de cilinder na het oprichten langzaam worden ingebracht, anders zullen de zuigerveer en de afdichtring worden gescheurd als gevolg van doorbuiging, waardoor de afdichting wordt aangetast;
2.2.2.2 Nadat de veer in de groef is geklemd, controleert u of de veer 100% volledig in de veergroef van de cilinder is vastgelopen en laat u de persapparatuur los nadat u hebt gecontroleerd of de veer volledig in de cilinder is vastgelopen en voert u vervolgens de afdichting uit inspectie van de cilinder;
2.2.3 Het kleplichaam opnieuw laden: nadat de inspectie is gekwalificeerd, perslucht door het luchtinlaatgat van de cilinder, til de zuiger op, plaats het afdichtingskussen van het kleplichaam en breng een anti-vastzittend middel aan op de schroefkorrel, en dan schroef het kleplichaam vast en voer na voltooiing de inspectie van het kleplichaam uit.
2.3 Herlaadklep testen
2.3.1 De gerepareerde klep moet na een offline druktest opnieuw in de pijpleiding worden geïnstalleerd en er treedt geen afwijking op;
2.3.2 Inspectie klephuisafdichting: inclusief inspectie van de klepkernafdichtingspakking, inspectie van de klephuisafdichtingspakking en inspectie van het aansluitgat;
2.3.2.1 De samengeperste lucht van de vereiste druk kan in de klep volgens de werkende voorwaarde worden geleid, en het gehele kleplichaam en de verbinding kunnen in het water worden verzonken, en de druk kan 30 seconden worden gehouden om te zien of er lekkage is. Als er geen luchtbel is, is deze gekwalificeerd, anders moet deze opnieuw worden gerepareerd;
2.3.3 Cilinderafdichting inspectie: inclusief raamafdichting inspectie, einddeksel O-ring inspectie en zuigerveerafdichting inspectie;
2.3.3.1 Perslucht van 7 bar kan door het luchtinlaatgat aan de onderkant van de cilinder worden gevoerd, en de hele cilinder en de eindkap kunnen in het water worden verzonken en de druk wordt 30 seconden vastgehouden om te zien of er lekkage. Als er geen luchtbel is, is deze gekwalificeerd, anders moet deze opnieuw worden gerepareerd.