De volledige naam van EPS is Expanded poly. Styreen is een stugge poreuze kunststof met vele vormen en toepassingen. Het wordt het meest gebruikt in visdozen, verpakkingen van consumentenproducten en isolatieplaten voor gebouwen. Dus, hoe vormen deze kleine plastic kralen een enorme doos of zelfs een bouwmateriaal?
Verschillende soorten automatische EPS-vormmachines:
Wat is een EPS-vormvormmachine?
Hoeveel soorten EPS-vormmachines zijn er?
Wat is het verschil tussen verschillende soorten EPS-vormmachines?
1.Wat is een EPS-vormvormmachine?
EPS-vormvormmachines zijn een soort EPS-machine die onderdelen produceert met op maat ontworpen specificaties, zoals elektronische productverpakkingen, nadat de blokvormmachines grote blokken EPS produceren die in vormen of vellen kunnen worden gesneden voor gebruik in zowel verpakkings- als constructietoepassingen. De belangrijkste voorstanders van een EPS-vormvormmachine zijn Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider en Gearbox Keb. Een betrouwbare EPS-vormvormmachine is vaak uitgerust met een snel matrijswisselsysteem, proportionele regeling voor Steam & Lucht-, Ontlaad- en Stapelrobot, Oppervlaktebehandelingslijsten en zelfs elektrische aandrijving met kniehendel. Alle bovengenoemde componenten zijn geïnstalleerd om een snelle beweging met zachte bewegingen te bereiken, optionele elektrische aandrijving voor snellere beweging en proportioneel aangedreven stoom- en luchtregelaars, die ook bedoeld zijn om energie te besparen en de cyclustijd te verkorten.
2. Hoeveel soorten EPS-vormmachines zijn er?
Over het algemeen zijn er twee soorten automatische EPS-vormvormmachines, energiebesparende vormvormmachines en de basisvormvormmachines. De meest gebruikte is het basistype van de automatische EPS-vormvormmachine, het kan producten met verschillende specificaties schuimen, en de EPS-vormvormmachine van het basistype zorgt er ook voor dat ze een laag vochtgehalte en een stabiele grootte krijgen. De basistype EPS-vormvormmachine kan vier bedieningsmodi uitvoeren, namelijk volautomatische, halfautomatische, middelste opstart- en handmatige bewerkingen. De EPS-vormvormmachine van het basistype maakt ook gebruik van mechanisch ontvormen en de ontvormposities kunnen worden aangepast aan de dikte van het product. Het basistype van de EPS-vormvormmachine neemt drie soorten veilige bescherming aan, zoals deurpaneelvergrendeling, pauzeschakelaar, dringende stop om een veilige en betrouwbare werking te garanderen. Het energiebesparende type schuimt ook producten met een laag vochtgehalte, maar met een laag energieverbruik, korte productiecyclustijd en perfecte maatstabilisatie. De energiebesparende EPS-vormvormmachine van het type heeft ook verschillende verwisselbare soorten schimmels en goede apparatuurcompatibiliteit, wat ook helpt om de malkosten te besparen.
3.Wat is het verschil tussen verschillende soorten EPS-vormvormmachines?
Het belangrijkste verschil tussen de twee soorten automatische EPS-vormvormmachines is het energieverbruik en de cirkeltijd. Zo is het koelwaterverbruik van een basistype ongeveer 20 tot 35 kg per cirkel, maar het waterverbruik van een energiebesparende type is slechts 15 tot 30 kg per cirkel. Dit feit past ook goed bij het stoomverbruik van deze twee, aangezien een basisapparaat 3 tot 4 kg per cirkel verbruikt, verbruikt de energiebesparende automatische EPS-vormvormmachine van het type 2 tot 3,5 kg stoom per cirkel. Als het gaat om de cirkeltijd van deze twee typen, is het verschil vrij groot, aangezien het basistype 60 tot 200 seconden gebruikt om een cyclus te voltooien, gebruikt het energiebesparende type meestal slechts 38 tot 60 seconden, en dat is veel sneller dan het basistype. Op basis van dit verschil is de output van deze twee ook niet op hetzelfde niveau, aangezien het basistype meer producten in één cyclus kan produceren dan het energiebesparende type.